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プレシジョン モールド アクセサリの材料要件は何ですか?

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2022-04-18      起源:パワード

今日の技術では、硬化膜堆積技術のコストは高く、一部の精密で長寿命の精密金型アクセサリにのみ適用されます。熱処理センターを設置すれば、硬化膜を貼るコストを大幅に削減できます。したがって、より多くの精密金型付属品がこの技術を採用すれば、中国の精密金型付属品の製造レベルを向上させることができます。


精密金型アクセサリー


の作業における十分に高い強度と靭性の要件に加えて、 精密金型アクセサリ、それらの表面特性は、金型部品の動作性能と耐用年数の基礎でもあります。これらの特性の改善は、基材の改善と強化のみに依存しているため、最小限であり、経済的ではありません。表面処理により、技術はしばしば半分の努力で2倍の結果を得ることができます。これが表面処理技術の急速な発展の理由です。これらの表面特性は、耐摩耗性、耐食性、摩擦係数、疲労性能などを指します。


精密金型付属品を浸炭する目的は、精密金型付属品の全体的な靭性、つまり高強度と耐摩耗性を備えた金型部品の作業面を改善することです。この技術の考え方は、主に高品位の材料を低品位の材料に置き換えること、つまり浸炭焼入れによって製造コストを削減することです。


硬化皮膜形成技術は、まず工具(切削工具、刃物、ゲージなど)に応用され、優れた成果を上げました。各種工具の標準加工として硬化膜をコーティングしております。より成熟した硬化膜堆積技術は、CVD と PVD ​​です。さまざまな強化された CVD および PVD ​​技術が開発されています。最初に使用されたPrecision Mold Accessoriesは、コーティングされた硬化フィルム技術を使用していました。



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