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精密成形: コスト削減につながる 3 つの問題

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2022-10-26      起源:パワード

製品部品を非常に精密に成形する必要がある場合、たとえば、2 つの成形部品の間に空気漏れがないことを確認したり、シールの隙間の線が見えないようにするために、精密成形が必要になる場合があります。通常の金型成形と精密成形の違いは、公差の範囲または許容可能な寸法変動です。ほとんどの金型の公差は +/- .005' ですが、精密金型成形の公差は +/- .002' と +/- です。 .001' (場合によってはそれ以下)。


たとえば、軍用発射体の製造を計画しているとします。発射体が銃器に適切に収まり、発射時の加速を処理し、衝撃で爆発するには、高い精度が必要です。

精密成形部品


アプリケーションが必要な場合 精密成形、危険を冒す余裕はありません。そのため、プロセスを開始する前に、次の 3 つの質問を自問する必要があります。


1. 金型のどの部分に精度が必要ですか?

精密成形は通常の金型成形よりも費用がかかるため、先に進む前に、部品のどの領域で厳しい公差が必要であるか、射出成形でそれらの公差を達成できるかどうかを判断してください。たとえば、手術用ハンドルは、ハンドル全体ではなく、ピンに取り付けられた部分の精度のみを必要とする場合があります。最初から精度要件を決定することで、無駄な費用をかけずに必要なものを手に入れることができます。


2.収縮率の低い素材を選んでいますか?

部品の材料の選択は、精密成形ができるかどうかに大きく影響します。たとえば、ポリプロピレンの収縮範囲は +/- .014' から +/- .022' で、平均は +/- .018' です。これは非常に広い収縮範囲であるため、達成するのは困難です。特定の公差. 歯ブラシ (通常はポリプロピレン) を成形する場合、歯ブラシが対応するものよりわずかに大きくても小さくてもうまく機能するため、収縮の取り扱いは大きな問題ではありません. アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) - 別の一般的な熱可塑性ポリマー - は平均収縮率は +/- 0.006 とはるかに小さくなります。これにより、より厳しい公差を達成する可能性が高くなりますが、それでも精密部品に必要な +/- .001' または +/- .002' の公差を達成することはできません。 .


プラスチック材料で高い公差を実現する 1 つの方法は、材料にガラスまたはその他のフィラー樹脂 (炭素繊維や雲母など) を追加することです。これにより、材料の構造が強化され、収縮と反りを最小限に抑えることができます。たとえば、ポリマー材料に長いガラス繊維を含めると、パーツはそれらの繊維に対してより垂直に収縮します。


3. 金型メーカーは高精度の金型を選択できますか?

公差の厳しい部品を製造するプロセスは、高精度の金型製作から始まります。作成するすべてのプラスチック パーツが異なる場合、正確な製品は得られません。また、正確な金型を使用することで、パーツごとにばらつきがなくなります。そのため、高精度の工具をゆっくりと着実に作成するプロセスを理解している金型メーカーを選択することが重要です。ラピッド ツーリングを専門とする金型メーカーを選択することは、最良の選択ではない可能性があることを覚えておいてください。ラピッド ツーリングの目標は、金型を迅速に完成させることですが、必ずしも正確であるとは限りません。


カスタムの精密金型を作成する前に上記の 3 つの問題を知っておくと、金型をより速く、より適切に仕上げることができますが、より重要なことは、適切な金型を選択することです。 精密成形サプライヤー.どのメーカーが良いか迷っているなら、Shengqiが良い選択です。


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