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金型部品の加工方法と工程

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2022-06-15      起源:パワード

製造において、金型 (金型とも呼ばれます) は、流体またはプラスチック物質が目的の最終製品に成形されるキャビティまたはマトリックスです。溶融物質(金属など)またはプラスチック物質を金型に流し込むか、押し込み、硬化させます。金型は、用途に応じてさまざまな素材で作られています。それらは、金属鋳造、プラスチック材料の金型用の硬化鋼、およびさまざまな用途の石膏によく使用されます。

金型部品加工

金型部品の加工方法

一般的に言えば、 金型部品加工業者 以下の方法で処理してください。

1. 洗浄加工:主にフライスカッターを使用し、鉋のフライス加工まで

2.研削加工:主に砥石刃を使用してワークの表面を研削します。

3.平削り加工:主にプレーナーを使用してワークの表面を平削りします

4. 特殊加工:電気・化学エネルギーを直接利用する方法です。

5. CNC加工:主にデジタル情報を介して工作機械を制御し、機械加工された部品と工具間の相対運動が表面から加工部品までの要件を満たすようにします。

金型部品工程

金型部品加工工程 一般的には、次の方法で使用されます。

1. 幾何学的形状精度 ジャーナルの幾何学的形状精度 (真円度、円筒度) は、通常、直径公差の範囲に制限する必要があります。幾何学的形状の精度要件が高い場合、部品図面で許容公差を個別に指定できます。

2. 表面粗さ 部品のさまざまな表面加工部品に応じて、さまざまな表面粗さ値が存在する可能性があります。たとえば、通常の工作機械スピンドル ベアリング ジャーナル表面粗さ Ra0.160.63um、ジャーナル表面粗さ Ra0.632.5um、機械の速度と精度の向上に伴い、シャフト部品の表面粗さの値の要件もますます小さくなります

3. 寸法精度 ジャーナルは軸部品の主面です。軸の回転精度や使用状態に影響を与えます。ジャーナルの直径精度は、使用要件に応じて通常IT69です。精密ジャーナルは IT5 に達することができます。4、位置精度は主に、ベアリング支持ジャーナルに対する組み立てられたトランスミッション部品の嵌合ジャーナルの同軸度を指し、通常、支持ジャーナルに対する嵌合ジャーナルの半径方向の振れによって表されます。使用要件によると、高精度シャフトは 0.0010.005mm、使用可能な精密シャフトは 0.010.03mm と規定されています。また、内外円筒面の同軸度と、軸方向位置決め端面の軸心線に対する直角度も必要です。


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