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金型加工における熱処理工程の影響

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2022-06-21      起源:パワード

金型の工程では、カスタム加工の熱処理工程が欠かせません。熱処理工程では、温度制御、加熱時間、冷却速度などの要因が金型の成形にさまざまな影響を与えます。次の金型 アクセサリー メーカー盛 金型成形因子の金型加工熱処理工程を共有する。

金型成形因子に対する熱処理プロセスの影響は、主に次の4点です。

加熱速度

加熱温度

衝撃のクエンチングと冷却速度

焼き戻し温度

1.加熱速度

一般に焼入れ加熱は、加熱速度が速いほど金型内の熱応力が大きくなります。熱伝導率が悪いため、特に合金鋼や高合金鋼の場合、金型の変形や割れが発生しやすく、複雑な形状の高合金金型の場合は特に予熱に注意する必要がありますが、数段階の予熱を行う必要があります。ただし、個々のケースでは、金型の表面のみを加熱する場合、急速加熱を使用すると変形を減らすことができる場合があります。同時に、中心は「冷たい」ままであるため、工場での経験によれば、組織応力と熱応力、および心臓の変形抵抗の対応する減少、したがって焼入れ変形の減少が、距離全体を解決するために使用されます。変形には特定の効果があります。

2.加熱温度

オーステナイト組成と粒子サイズが役割を果たす一方で、材料の硬化性に影響を与える高低の加熱温度を急冷します。

(1) 硬化性の観点から、加熱温度が高いと熱応力が増加しますが、同時に硬化性も増加するため、組織応力も増加し、徐々に支配的になります。例えば、炭素工具鋼T8、T10、T12などでは、一般的な焼入れ温度焼入れでは内径が収縮する傾向にあります。それでも、急冷温度が 850硬化性が高まるためです。したがって、内径が拡大する傾向を示す場合があります。

(2)オーステナイト組成から、焼入れ温度が高くなるとオーステナイトの炭素量が増加し、焼入れマルテンサイトの角形度が増加(比体積増加)し、焼入れ後の体積が増加する。

(3) Ms の観点から見ると、焼入れ温度が高く、オーステナイト粒が粗大なため、変形と割れの部分が増加する傾向があります。

包括的な、すべての鋼、特に一部の高炭素中および高合金鋼について、焼入れ温度は金型焼入れ変形に影響します。したがって、焼入れ加熱温度の正しい選択は重要です。

一般的に、焼入れ加熱温度が高すぎると変形に適さない。性能に影響を与えない前提で、常に加熱温度を下げてご使用ください。ただし、焼き入れによっては残留オーステナイト鋼(Cr12MoVなど)が多い場合もありますが、加熱温度の調整や残留オーステナイトの量を変えることで金型の変形を調整することもできます。

3.衝撃のクエンチングと冷却速度

一般に、Ms 点を超えて冷却速度を上げると、熱応力が大幅に増加します。変形によって引き起こされる熱応力の結果は増加する傾向があります。以下のMsポイントでは、冷却速度の増加は主に、変形によって引き起こされる組織応力を増加させることです。

Ms 点の高さが異なるため、鋼種ごとに変形傾向が異なります。したがって、同じクエンチ媒体を使用します。冷却能力が異なるため、同じ鋼でも異なる焼入れ媒体を使用しているため、変形傾向も異なります。たとえば、Ms 点の炭素工具鋼は比較的低いため、水冷の使用と熱応力の影響がしばしば優勢です。寒さによって、組織ストレスが蔓延している可能性があります。

金型は多くの場合、実際の生産で段階的または段階的に変化します。通常、等温急冷は完全には急冷されません。したがって、熱応力の役割が支配的であることが多いため、キャビティは収縮する傾向があります。それでも、熱応力はそれほど大きくないため、総変形量は比較的小さくなります。水油二液焼入れや油焼入れの場合、キャビティ収縮が大きくなるほど熱応力が大きくなります。

4.焼戻し温度

変形の影響に対する焼き戻し温度は、主に組織の変形によって引き起こされる焼き戻しプロセスによるものです。焼戻しプロセスで「二次焼入れ」現象が発生するとします。その場合、マルテンサイトへの残留オーステナイトは、残留オーステナイト量よりもマルテンサイトの生成により、金型キャビティの膨張を引き起こします。Cr12MoVなどの一部の高合金工具鋼では、赤色硬度と高温焼入れ、複数回の焼戻し、各焼戻しA火災の要件がある場合、体積は1回膨張します。それ以外の温度域で焼戻しを行うと、焼入れマルテンサイトから焼戻しマルテンサイト(または焼戻しソックスサイト、焼戻し珪岩など)への変態により比体積が減少します。したがって、空洞は収縮する傾向があります。

また、焼戻し、金型内の残留応力緩和、変形も影響します。焼入れ後、表面が引張応力状態にある場合、焼き戻し後にサイズが大きくなります。逆に、表面が圧縮応力状態にある場合、収縮が生じます。ただし、組織の変形と応力緩和の 2 つの効果のうち、前者が主な原因です。


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