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精密射出成形品でファイエッジが出た場合の調整方法

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2022-08-27      起源:パワード

フライング エッジ、オーバーフロー エッジ、オーバーフロー マテリアルなどとも呼ばれるファイ フロントは、主に金型パーティング面、スライド ブロックのスライド部分、インサートのギャップ、トップバーなど。時間内に解決しないと、オーバーフローした材料がさらに膨張し、エンボス金型の局所的な崩壊を形成し、性的な損傷を引き起こします。インサートの隙間やトップバーの穴のファイフロントも金型に製品が引っ掛かり、離型に影響します。


ファイとは?

ファイ フロントは、基本的にプラスチック材料を金型に挿入し、冷却後に余剰分を製品に残した後のギャップの部品です。ファイ フロントの問題を解決するのは非常に簡単です: メルトがモールド フィット ギャップに進入しないように制御することです。隙間のある金型にプラスチックが溶け込みます。一般的に 2 つのケースがあります。もう 1 つの金型のギャップは大きくありませんでしたが、加圧下で溶融ゲルが押し込まれたためです。


表面上は金型の製作精度と強度を上げればファイフロントは完全に解決できそうです。金型の製造精度を向上させ、金型の嵌合ギャップを減らし、溶融ゲルが完全に必要になるのを防ぎます。ただし、型の強度は、多くの場合、無期限に強化することはできず、任意の圧力に対して強化することはできません。ゲルはそれに破裂することはできません。

精密射出成形


シャープエッジの理由とチェック方法

ファイフロントの製造には、金型上の理由とプロセス上の理由の両方があります。型締力が十分で、それでもヒビが発生する場合は、金型の原因を確認してください。


クランプ力が十分か確認する方法です。

(1) 射出圧力を徐々に上げます。噴射圧力の増加に伴い、ファイフロントもそれに応じて増加します。ファイ フロントは主に金型のパーティング サーフェスで発生し、型締力が不十分であることを示します。


(2) 射出成形機の型締力を徐々に上げます。型締力が特定の値に達すると、パーティング面のファイは消失します。または、射出圧力が再び増加すると、パーティング面のファイは増加しなくなります。その場合、クランプ力は十分であると見なされます。


φが金型製作精度によるものかどうかは、以下の方法で確認しています。

材料温度が低く、充填速度が低く、射出圧力が低い場合、製品はちょうど充填されます (製品はわずかに収縮します)。このとき、金型隙間への溶湯のバースト能力は弱いと考えられます。このとき、ファイフロントが発生した場合、金型の製造精度の問題を解決するには、金型を修理する必要があると判断できます。ファイの生成を解くプロセスをあきらめることを検討してください。上記の「3 つの低い」条件は不可欠であり、材料温度が高く、接着剤の充填速度が速く、射出圧力が高いため、金型キャビティ内の局部圧力が高くなり、溶融物の能力が向上することに注意してください。隙間のある金型に突っ込み、金型を広げてファイを作ります。ただし、製品は接着剤でいっぱいではありません。


ファイフロントの理由

ファイの原因の分析は、クランプ力が十分であるという前提に基づいています。クランプ力が不十分な場合、ファイの原因を分析することは容易ではありません。以下の分析は、クランプ力が十分であるという条件に基づいています。ファイフロントが現れるいくつかの状況によると、ファイフロントの考えられる原因は次のとおりです。


最初の状況:前述のように、低温、低速、低圧の場合、製品が接着剤で満たされていない場合、ファイが発生しています。発生する可能性のある主な理由は、金型の製造精度が不十分であり、ギャップが大きすぎることです。


2番目の状況:製品が接着剤でいっぱいになっている場合、局所的な収縮があり、ファイはありません。製品の局所的な収縮を改善するために射出圧力が増加すると、ファイが生成されます。考えられる原因は次のとおりです。

(1) 材料温度が高すぎる。材料温度が高すぎる、溶融物の粘度が低い、流動性が良い、ギャップのある金型に溶融物が飛び込む能力が強いほど、ファイの生産につながります。


(2) 射出速度が速すぎる、射出圧力が大きすぎる (過飽和になる)。速度が速すぎたり、射出圧力が高すぎたり、特に射出圧力が高すぎたりすると、メルトが隙間のある金型に突入する能力が高まり、ファイ フロントが発生します。


(3) プラスチックの流動性が高すぎる。プラスチックの流動性が良いほど、溶融物の粘度が低くなり、溶融物が金型に食い込んでギャップにフィットする能力が強くなり、ファイを生成しやすくなります。金型の生産が完了すると、金型の排気スロットの深さ、ギャップのある金型が設定され、生産するのに適したプラスチックの別の流動性が変更され、ファイが生産されます。


(4)金型の強度が足りない。金型の設計強度が十分でない場合、金型キャビティがプラスチック溶融物の圧力に耐えると、変形して膨張し、ゲルが金型の隙間に飛び込んでファイになります。


(5) 商品のデザインが合理的でない。製品の局所的な接着剤のビットが厚すぎるため、射出時の収縮が大きすぎると、局所的な収縮が発生します。製品の局所的な収縮の問題を調整するために、射出圧力を高くし、充填までの射出時間を長くし、圧力を保持する必要があることが多く、その結果、金型強度の変形が不十分になり、φ が発生します。


(6) 金型温度が高すぎる。金型温度が高いと、プラスチックが良好な流動性を維持するだけでなく、圧力損失がわずかになりますが、金型の強度が低下し、同じことがファイフロントの生成につながります。


解決

2 番目の状況に遭遇すると、通常はすべてのプロセス手段を使用して問題を解決します。 射出成形 技術者。この場合、金型の修理による解決が主な手段となります。解決方法は、.


(1) 製品のローカライズされた接着剤の削減。接着剤の局所的な減少、接着剤の位置の薄化、製品の収縮が改善され、射出圧力が低下し、金型の変形が小さくなり、ファイが抑制されます。これは、最も効果的で一般的に使用される方法です。


(2) 給餌ポイントを増やす。流動点を上げると、射出プロセスが短縮され、射出圧力が低下し、圧力によって金型キャビティが減少し、ファイフロントの生成が効果的に解決されます。流動点への増加、特に製品の収縮位置での流動点への増加は、金型キャビティの射出圧力を下げるために、即時の効果を発揮することができます。これは、より一般的に使用される手段の 1 つでもあります。


(3)型を局部的に強化します。移動するテンプレートとエジェクター プレートの間のサポート ヘッドを増やすことで、テンプレートの変形を強化できる場合があります。


その過程で様々な問題に遭遇する可能性があります 精密金型部品製作.精密金型部品のプロセスについて詳しく知りたい場合は、当社のブログ、専門家に注意してください。 精密金型メーカー Shengqi は、精密金型部品の製造に関する知識を共有し続けます。


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